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新能源汽车

电池管理系统(BMS)开发与测试平台

详细介绍

资产名称

电池管理系统(BMS)开发与测试平台

安装地点

汽车工程研究院

型号规格

  

生产厂家

意昂神州

购置日期

2016

主要技术参数

1、电池模拟器Bloomy:通道数:12×2;电压范围:0-5V;电压精度0.1mV

2、可程控直流电源供应器Chroma:电压范围:0-600V;电压电流解析度:16bit

3NI实时仿真机:实时处理器卡:2.3GHz Intel Corei7 3610QECAN总线板卡×:3:双端口软件可选;模拟输出(AO)板卡:静态和波形模拟输出13位,32通道;多功能RIO板卡:8路模拟输入,8路模拟输出,±10V96条数字线;FIU故障注入板卡:68通道2A故障开关模式;可编程电阻板卡×55通道1616千欧,步进值0.25欧姆。

4、其他组件:可编程电源TDK-Lambda1.5kw;分线箱BOB120pin;负载箱;信号调理箱;风扇。

5、上位机软件:TestStand2014VeriStand2014

设备主要功能

 

电池管理系统开发和测试平台是按照V模式开发流程提供的完整解决方案,用户可以专注于电池建模BMS算法开发

1、离线仿真:利用SimulinkAMEsim软件建立整车和电池模型以及相应的整车和BMS控制策略,进行离线仿真,利用Mx-Suite进行MIL测试,测试用例可在后续SILHIL测试中复用。

2、快速控制原型:将Simulink中的BMS控制策略的逻辑关系用硬件接口和CAN通讯接口代替,对I/O进行配置,下载到BMS中,验证算法在实时硬件运行性能。

3、目标代码生成:产品级目标硬件自动代码生成,RTW自动生成代码并下载到BMS测试和优化BMS算法。

4、硬件在环仿真:将整车和电池的仿真模型中逻辑关系用硬件接口和CAN通讯接口代替,进行I/O配置,下载到NI实时仿真机中,对BMS进行高覆盖率和严苛工况下的全面测试。

5、标定:利用专业的标定工具ATI Vision进行实车标定和测试。

 

 

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